स्टील कास्टिंग में एक मोल्ड में पिघला हुआ स्टील डालना शामिल है। कास्टिंग को उत्पादित किए जा रहे उत्पाद की विशिष्ट डिजाइन जरूरतों को पूरा करने के लिए आकार दिया जाता है। लोहे के विपरीत, स्टील को पिघलाना मुश्किल हो सकता है। आज, स्टील कास्टिंग का उपयोग उद्योगों के एक विविध सेट में सुधार करने के लिए किया जाता है - जिसमें कृषि, निर्माण, ऑटोमोबाइल, विमानन, गैस और तेल, खनन और समुद्री उद्योग शामिल हैं।
हमें क्यों चुनें
समृद्ध अनुभव
जियान अल-सेंट 1996 में पाया जाता है, 27 से अधिक वर्षों के लिए मोटर वाहन उद्योग, रेलवे, तेल अन्वेषण, खनन और निर्माण में यांत्रिक उत्पादों के भागों की आपूर्ति भी करता है। हमारे ड्रॉस प्रेस को 40 से अधिक वर्षों के अनुभव के लिए एल्यूमीनियम उद्योग में एक गुरु द्वारा डिजाइन किया गया था, जिनके पास 250 से अधिक सेट ड्रॉस प्रेस इंस्टॉलेशन अनुभव हैं।
उच्च वसूली
Casthouse के रूप में डूड पैन को साइट पर और द्वितीयक प्रोसेसर दोनों पर अपनी वसूली को अधिकतम करने के लिए उपभोग्य।
उत्पाद अनुप्रयोग
हमने मोटर वाहन उद्योग, रेलवे, तेल की खोज, खनन, कृषि, सीमेंट और कंक्रीट उत्पाद निर्माण, लुगदी, पेपर और पेपरबोर्ड मिलों और निर्माण उपकरणों में भी अनुप्रयोगों के लिए क्षेत्रों में मेक्टिकल उत्पादों (भागों सहित) के व्यवसाय के लिए अपने सुशोभनीय अनुभव को लागू किया है।
एक-स्टॉप समाधान
धातु रीसाइलिंग उद्योग-एल्यूमीनियम उत्पादन के लिए एक-स्टॉप समाधान प्राथमिक उत्पादन से लेकर मूल्य वर्धित उत्पादों से लेकर रीसाइक्लिंग तक, साथ ही साथ उद्योग के लिए आपूर्तिकर्ताओं तक।
स्टील कास्टिंग के लक्षण
कास्टिंग एक बड़ा अनाज आकार, लचीली ज्यामिति, आइसोट्रोपिक गुण, तरलता के लिए उच्च सिलिकॉन (कास्टिंग गुणों के लिए रसायन विज्ञान) और ताकत के लिए आकार का लाभ उठाता है।
स्टील कास्टिंग में डिजाइन:
- आवश्यकतानुसार मोटाई को जोड़ने या कम करने की स्वतंत्रता।
- अनिवार्य रूप से किसी भी आकार या डिजाइन का उत्पादन करने की क्षमता।
- आसानी से डिजाइन तनाव को कम करता है।
- कोर का उपयोग करके जटिल आंतरिक डिजाइन बनाता है।
फैब्रिकेशन की तुलना में वेल्डिंग दक्षता:
बेस मेटल से वेल्ड तक कोई मेटालर्जिकल पायदान नहीं।
महत्वपूर्ण क्षेत्रों में कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) नहीं।
स्टील कास्टिंग में विनिर्माण:
- आसानी से machinable।
- अन्य तरीकों की तुलना में छोटे बैच आकार।
- मात्रा लचीलापन:1 से 100, 000 टुकड़े।
- रसायन विज्ञान की असीमित सीमाएं।
बाजार के लिए तेजी से समय:
पैटर्न और मोल्ड्स को तेजी से 3 डी मुद्रित किया जा सकता है बिना टूलींग प्रतिबद्ध
इसकी तुलना में, गढ़ा सामग्री में छोटे अनाज का आकार, ऑर्थोगोनल ज्यामिति, दिशा के साथ गुण, गुणों के लिए रसायन विज्ञान और भौतिक गुणों से ताकत होती है। क्लोज-डाई फोर्जिंग भी ज्यादा जटिलता के लिए अनुमति नहीं देता है, इसमें उच्च टूलिंग और उत्पादन लागत और धीमी गति से प्रोटोटाइप होता है।
स्टील कास्टिंग के अनुप्रयोग
वायु -प्रौद्योगिकी
स्टील कास्टिंग लंबे समय से विभिन्न विमान घटकों का हिस्सा रहे हैं। कास्ट स्टील कई महत्वपूर्ण विमान भागों को बनाता है, जिसमें इंजन ब्रैकेट, ब्रेक सपोर्ट प्लेट और कई और अधिक शामिल हैं।
खनन मशीनरी
खनन उद्योग असुरक्षित है। इसके संचालन में नियोजित सब कुछ लंबे समय तक चलने वाला और अपने कर्मचारियों को सुरक्षा प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए। इसलिए, इस क्षेत्र के लिए आवश्यक अधिकांश मशीनरी स्टील कास्टिंग का उपयोग करके सावधानीपूर्वक विचार के साथ बनाई गई है।
निर्माण उपकरण
भवन और निर्माण क्षेत्र के लिए उपकरण और उपकरण अत्यधिक दबाव और तनाव वहन करने में सक्षम होना चाहिए। इसलिए, कास्ट स्टील्स निर्माण-संबंधित मशीनरी और भागों के उत्पादन के लिए आदर्श हैं, जिनमें पहियों, लोड पहियों और कई अन्य शामिल हैं।
बिजली स्टेशन उपकरण
स्टील कास्टिंग का उपयोग थर्मल और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में विभिन्न घटकों में किया जाता है ताकि उनकी मजबूती और प्रभावशीलता सुनिश्चित हो सके। कास्ट स्टील्स उनके गुणों के कारण इस व्यवसाय में एक भरोसेमंद घटक हैं।
रेलवे
स्टील कास्टिंग का उपयोग रेल लोकोमोटिव के कई महत्वपूर्ण घटकों में किया जाता है। वे साइड फ्रेम, पहियों, युग्मक और बोल्टर्स जैसे भागों में हो सकते हैं।
आप विनिर्माण में स्टील कास्टिंग का उपयोग क्यों करते हैं?
धातु के कास्टिंग ने औद्योगिक समाजों के इतिहास में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है। कास्ट तत्वों में उपकरण और उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा शामिल है क्योंकि एक पुरानी तकनीक का उपयोग तेजी से आधुनिक तकनीक के साथ किया गया है ताकि इस प्रक्रिया की सबसे संभावित शुरुआत से अपने उपयोग को अनुकूलित किया जा सके, जहां तांबे के धातु के हिस्सों को पहले 9000 साल से अधिक समय पहले जाली थी।
लोहे के उपयोग के विपरीत, मुख्य अंतर उत्पादन की प्रक्रिया में निहित है। इस प्रक्रिया के कारण, स्टील कास्टिंग हमें एक मजबूत सामग्री के साथ काम करने की अनुमति देता है जिसे हम अपने प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुरूप, हमारे प्रत्येक ग्राहक द्वारा प्रतिनिधित्व किए गए उद्योगों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए हेरफेर कर सकते हैं।
प्रक्रिया का प्रत्येक भाग लचीला होता है, प्रारंभिक पैटर्न चरण से जहां उपकरण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं, नौकरी के लिए चयनित सटीक मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए। पैटर्न और मोल्ड्स में ये विकल्प हमें प्रत्येक सटीक आवश्यकता के लिए सही प्रक्रियाओं का चयन करने की अनुमति देते हैं, जिससे हमें रास्ते में पर्यावरण के लिए स्थायी विकल्प भी बनाने की अनुमति मिलती है।
स्टील आज उपलब्ध सबसे बहुमुखी इंजीनियरिंग सामग्री है क्योंकि इसे आसानी से वेल्डेड किया जा सकता है, संसाधित किया जा सकता है और दुनिया के औद्योगिक देशों द्वारा आनंदित उच्च स्तर को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
चूंकि पिघला हुआ स्टील एक मोल्ड में डाला जाता है, आवश्यकताओं के लिए सटीक विनिर्देशों को सटीक रूप से पूरा किया जा सकता है। ध्यान देने के लिए अन्य महत्वपूर्ण कारक यह है कि अन्य सामग्रियों के साथ स्टील के संयोजन से अधिक लागत प्रभावी समाधान मिल सकते हैं।
स्टील इंजीनियरिंग में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है, विशेष रूप से निर्माण में। निर्माण प्रक्रियाएं CO2 उत्सर्जन में एक प्रमुख योगदानकर्ता हैं और इस स्थिति को संबोधित करने और जिम्मेदारी लेने के लिए एक प्रतिक्रिया निर्माण है।
लकड़ी और अन्य टिकाऊ सामग्रियों के उपयोग की खोज करने के लिए बहुत काम है, लेकिन जब यह कार्य स्थायी समाधान खोजने के लिए चल रहा है, तो हम अपने उत्सर्जन को कम करने और अन्य तरीकों से अधिक निरंतर काम करने के लिए काम करते हैं, जैसे कि कचरे का प्रबंधन करना और पैटर्न और मोल्डिंग प्रक्रियाओं में अधिक टिकाऊ विकल्प चुनना। हम हमेशा नवीनतम प्रौद्योगिकी, प्रकाशनों और सामग्रियों के साथ टिकाऊ कार्य प्रथाओं के बारे में अपना ज्ञान रखते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए वादा करते हैं कि हम उद्योग परिवर्तनों का जवाब देते हैं क्योंकि हम अपने उद्योग का नेतृत्व करने के लिए काम करते हैं, जो स्थायी कामकाजी प्रथाओं के लिए प्रतिबद्धता में है।
स्टील कास्टिंग की प्रक्रिया
स्टील कास्टिंग की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियाओं को आवश्यक शक्ति, उत्पादन और गुणवत्ता के साथ किया जाना चाहिए, इस प्रकार अंतिम ग्राहक की संतुष्टि का आश्वासन दिया जाना चाहिए। आइए स्टील कास्टिंग की प्रक्रिया को देखें जो स्टील कास्टिंग निर्माताओं द्वारा लागू की जाती है।
- योजना और डिजाइनिंग
कास्टिंग के उत्पादन के लिए पहला बिंदु ग्राहक की आवश्यकताओं को जानना और उस पर विश्लेषण करना है। ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, योजना बनाएं और डिजाइनिंग शुरू करें। मॉडल और कोर बक्से की संरचना, रेत मोल्ड्स और रेत कोर बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मीडिया, जहां पिघला हुआ स्टील ठोसकरण तक स्ट्रीम किया जाता है, संशोधित मॉडलर के लिए उप -संक्रामक होता है।
- आकार और कोर-निर्माण अनुभाग
रेत के पैटर्न सम्मानजनक कास्टिंग सुविधाओं में बनाए जाते हैं। कोर बनाना उस विधि का हिस्सा है जहां कोर बॉक्स का उपयोग करके रेत कोर बनाए जाते हैं। रेत को पौधों में तैयार किया जाता है और संघनन और संक्षेपण के लिए कास्टिंग पैटर्न पर गिरा दिया जाता है। एक बार कास्टिंग पूरी हो जाने के बाद, नए रेत डिजाइन बनाने के लिए पैटर्न को अलग कर दिया जाता है और पुन: उपयोग किया जाता है। कोर मेकिंग सेक्शन में, निर्मित हब ने किया है।
- पिघलना और मोल्डिंग
तरल स्टील प्राप्त करने के लिए टुकड़ों और फेरोएलॉय को मिश्रित किया जाता है। स्टील मिश्र धातुओं को स्टील्स के प्रकार पर निर्मित किया जाना चाहिए। 1450 डिग्री और 1650 डिग्री के बीच के तापमान पर, स्टील की उपज होती है। पिघलने की पूरी प्रक्रिया के बाद, तरल स्टील को कास्टिंग ज़ोन में रखे गए रेत के नए साँचे में स्ट्रीम किया जाता है।
स्टील के संपीड़न के बाद, ठोस भाग प्राप्त किया जाता है। इस ठोस टुकड़े को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और अंतिम आकार का नेतृत्व करने के लिए बाद की प्रक्रियाओं के लिए सलाह दी जानी चाहिए।
- डिमोल्डिंग
कलाकारों के डिमोल्डिंग को कास्टिंग के मोल्डिंग रेत के पृथक्करण के साथ डिज़ाइन किया गया है जो एक वाइब्रेटिंग शेक-आउट सिस्टम द्वारा निष्पादित किया जाता है। कास्टिंग उत्पादन प्रक्रियाओं के आधार का पालन करेगी और अतिरिक्त भाग में, रेत का उपयोग रीसाइक्लिंग के लिए किया जा सकता है।
- गर्मी उपचार
तीव्रता, कठोरता और क्रूरता के यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए पर्याप्त कास्ट पार्ट विशिष्ट गर्मी उपचारों के अधीन है। स्टील में प्राप्त विनिर्माण सुविधाओं का अनुमान जैसे कि उपज शक्ति और कठोरता मानकीकृत और मेटालोग्राफिक परीक्षा प्रयोगशाला के विभिन्न परीक्षण सामग्री में प्राप्त की जाती है।
- गुणवत्ता नियंत्रण और समीक्षा
विशेष गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों के लिए, सभी कास्टिंग प्रक्रियाओं को पूरी तरह से जांचा जाता है। जिसमें हम आयामी और ऑप्टिकल जांच की जांच करते हैं। यदि प्रक्रिया के किसी भी चरण में कोई दोष पाया जाता है, तो प्रक्रिया अगली प्रक्रियाओं के लिए पास नहीं होती है।
दुनिया में 1500 से अधिक प्रकार के स्टील कास्टिंग उपलब्ध हैं। क्या यह एक विशाल संख्या है? आधुनिक दुनिया के बुनियादी ढांचे को सामग्री के विभिन्न प्रकार के भौतिक और रासायनिक गुणों की आवश्यकता होती है। आवश्यकताओं में से प्रत्येक के लिए विभिन्न प्रकार के स्टील की आवश्यकता होती है, इसलिए बहुत सारे स्टील प्रकार हैं जो आजकल लोकप्रिय हैं। हालांकि, निम्नलिखित प्राथमिक चार कारण हैं जो विभिन्न प्रकारों के स्टील कास्टिंग को निर्धारित करते हैं।
भौतिक गुण
स्टील कास्टिंग के भौतिक गुण स्टील ग्रेडिंग मापदंडों में परिलक्षित प्राथमिक विचार हैं। स्टील कास्टिंग के भौतिक गुण उनके उपज तनाव, तन्य शक्ति और अंतिम उत्पाद बढ़ाव हैं। इन गुणों की विभिन्न आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रकार के स्टील कास्टिंग बनाता है।
रचनाएँ और रासायनिक गुण
उपयुक्त स्टील ग्रेड चुनते समय विचार करने के लिए स्टील कास्टिंग की रासायनिक रचनाएं भी एक महत्वपूर्ण कारक हैं। विभिन्न अनुप्रयोग स्टील कास्टिंग की विभिन्न रासायनिक रचनाओं को पसंद करते हैं। हालांकि, मिश्र धातु एजेंट चयन स्टील की अंतिम स्थिति का निर्धारण करने में प्राथमिक कदम है। इन तत्वों का प्रतिशत आवश्यक है क्योंकि यह स्टील के भौतिक मापदंडों को भी निर्धारित करता है, जैसे कि संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी, पहनने के प्रतिरोध, आदि।
विनिर्माण प्रकार
विनिर्माण प्रक्रिया का स्टील कास्टिंग के भौतिक और रासायनिक गुणों पर भी कुछ प्रभाव पड़ता है। हॉट-फॉर्मिंग और कोल्ड फॉर्मिंग क्रमशः उत्पाद के विभिन्न गुणों का उत्पादन करते हैं। जबकि गर्म गठन मॉलबिलिटी और लचीलापन को बढ़ाता है, ठंड का निर्माण भंगुर गुण बनाता है। इसलिए, विनिर्माण का प्रकार भी स्टील कास्टिंग ग्रेड का निर्धारण करने वाले प्राथमिक कारकों में से एक है।
स्टील कास्टिंग का अनुप्रयोग
स्टील कास्टिंग के प्रकार का निर्धारण करने वाला अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण कारक वह अनुप्रयोग है जहां इसका उपयोग किया जाएगा। उदाहरण के लिए, खाद्य प्रसंस्करण के लिए अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स की आवश्यकता होती है, जबकि निर्माण अनुप्रयोग के लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।
सारांश
- स्टील दुनिया में सबसे लोकप्रिय निर्माण और विनिर्माण सामग्री है। आपके पास सब कुछ स्टील है। लेकिन ये सभी स्टील्स उनके भौतिक और रासायनिक गुणों में समान नहीं हैं। हम चार प्राथमिक कारकों को जानते हैं जो स्टील कास्टिंग के प्रकार को प्रभावित करते हैं। इस प्रकार स्टील कास्टिंग के बहुत सारे रूप हैं।
- Dawang Casting सभी लोकप्रिय प्रकार के स्टील के निर्माण के लिए प्रसिद्ध है: स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, कार्बन स्टील कास्टिंग, मिश्र धातु स्टील कास्टिंग और मैंगनीज स्टील कास्टिंग। यदि आपको इन के अलावा किसी भी स्टील प्रकार की आवश्यकता है, तो हमसे तुरंत संपर्क करें। हमारे विशेषज्ञ इंजीनियर आपको अपने अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा स्टील ग्रेड देने की प्रतीक्षा कर रहे हैं।
हमारा कारखाना
जियान हुआन-ताई टेक्नोलॉजी एंड डेवलपमेंट कंपनी, लिमिटेड का गठन 1995 में एल्यूमीनियम ड्रॉस प्रेस और स्टील एंड आयरन कास्टिंग को एल्यूमीनियम उद्योगों को आपूर्ति करने के लिए किया गया था; 27 से अधिक वर्षों के लिए मोटर वाहन उद्योग, रेलवे, तेल की खोज, खनन और निर्माण के लिए यांत्रिक उत्पादों) भागों) की आपूर्ति भी। हमारे ड्रॉस प्रेस को 40 से अधिक वर्षों के अनुभव के लिए एल्यूमीनियम उद्योग में एक गुरु द्वारा डिजाइन किया गया था, जिनके पास 250 से अधिक सेट ड्रॉस प्रेस इंस्टॉलेशन अनुभव हैं। हमारे संभोग पैन, ड्रेन पैन, स्किम पॉट, स्लैग बिन, स्लैग पैन, बोले मोल्ड्स, और इनगॉट मोल्ड्स टिकाऊ कास्टिंग से बने होते हैं, सामग्री मालिकाना स्टील है।
उपवास
हम चीन में सबसे पेशेवर स्टील कास्टिंग निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से बिक्री के लिए थोक उच्च गुणवत्ता वाले स्टील कास्टिंग के लिए आश्वासन दें। अच्छी सेवा और प्रतिस्पर्धी मूल्य उपलब्ध हैं।