एल्युमीनियम ड्रॉस प्रेस का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

विकासएल्यूमीनियम ड्रॉस प्रेस प्रणालीsएल्यूमीनियम उद्योग के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण अस्तित्व है। कम निवेश और त्वरित प्रभाव के साथ इस तरह से एल्युमीनियम उद्योग में बहुत सुविधा हुई है, उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ है और साथ ही उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हुई है, यह संचालन को बुद्धिमानी से नियंत्रित कर सकता है, एल्युमीनियम कचरे को जल्दी से संसाधित कर सकता है, मैन्युअल संचालन को कम कर सकता है और सुरक्षा को और भी सुनिश्चित कर सकता है। गलाने की जगह का.

● धूल से एल्युमीनियम की बेहतर रिकवरी

मैल प्रेस का महत्वपूर्ण लाभ मैनुअल डिटेचमेंट की तुलना में अत्यधिक विकसित एल्युमीनियम रिकवरी है। प्रेस का उद्देश्य तापमान, दबाव, आकार, घर के समय और चक्र जैसी सीमाओं को सुव्यवस्थित करना है ताकि मैल से एल्यूमीनियम निष्कर्षण का विस्तार किया जा सके।

उच्च तनाव संघनन लागू करने, कणों को बारीक कुचलने, एल्युमीनियम को नरम करने के लिए गंदगी को गर्म करने और बहु-चक्र निचोड़ने जैसे कारक स्वास्थ्य लाभ दर को 60% से अधिक बढ़ाते हैं। दूसरी ओर, मैल समुच्चय में घिरे बारीक एल्युमीनियम कणों को उजागर करने की सीमाओं के कारण, मैन्युअल रेकिंग और स्क्रीनिंग विधियां, केवल 20-30% ही पुनर्प्राप्ति प्राप्त कर पाती हैं।

उच्चएल्यूमिनियम ड्रॉस प्रेस सिस्टमसीधे तौर पर एल्युमीनियम दुर्भाग्य को कम करने और मैल हटाने की मात्रा को कम करने में। इससे लैंडफिल शुल्क और कच्चे माल की लागत पर पैसे की बचत होती है। ड्रॉस प्रेस विश्वसनीय रूप से केवल 3-8% बचे हुए एल्युमीनियम के साथ अंतिम केक का उत्पादन करती है, जबकि मैन्युअल रणनीतियों के लिए यह 15-20% है। कुल मिलाकर, मैल प्रेस के परिणामस्वरूप एल्युमीनियम की रिकवरी हो सकती है जो मैन्युअल पृथक्करण की तुलना में 2-3 गुना अधिक है।

● परिचालन लागत में कमी

एल्यूमिनियम ड्रॉस प्रेस सिस्टमइससे न केवल एल्युमीनियम की पैदावार बढ़ती है, बल्कि परिचालन खर्च भी काफी कम हो जाता है। शुरुआत से ही, कम्प्यूटरीकृत इंटरैक्शन से मैन्युअल तकनीकों के लिए प्रत्येक शिफ्ट के लिए लगभग 5-6 मजदूरों से लेकर एक बेकार प्रेस लाइन के लिए केवल 1-2 प्रशासकों तक की कार्य आवश्यकताएं कम हो जाती हैं। कम श्रम आवश्यकताओं से मानव संसाधन लागत काफी कम हो जाती है।

इसके अलावा, गंदगी से प्राप्त एल्यूमीनियम के उच्च माप का पुन: उपयोग करने से हीटर ऊर्जा लागत में कमी आती है। पुन: उपयोग की गई धातु को घोलने के लिए आवश्यक एल्युमीनियम निर्माण के लिए केवल 5-10% ऊर्जा की आवश्यकता होती है। बरामद एल्युमीनियम के प्रत्येक टन से महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत होती है।

तीसरा, गैर-धात्विक मैल संचय की कम मात्रा की व्यवस्था करने से लैंडफिल खर्च कम हो जाता है। एल्युमीनियम की रिकवरी अधिक होने पर कम कचरा लैंडफिल में जाता है। सामान्य तौर पर, मैल प्रेस कार्य, ऊर्जा और कचरा हटाने से जुड़ी कार्य लागत में आधे से अधिक की कमी ला सकती है।

● पर्यावरणीय स्थिरता

एल्यूमीनियम स्मेल्टरों के लिए स्थिरता तेजी से महत्वपूर्ण होती जा रही है। बढ़ी हुई रीसाइक्लिंग और घटते कचरे के माध्यम से,एल्यूमीनियम ड्रॉस प्रेस सिस्टमस्थिरता मेट्रिक्स में महत्वपूर्ण सुधार संभव बनाना।

चूंकि एल्युमीनियम के पुनर्चक्रण से प्राथमिक एल्युमीनियम की तुलना में 90% से अधिक CO2 उत्सर्जन की बचत होती है, एल्युमीनियम को बर्बाद करने के बजाय पुनर्प्राप्त करने से उत्पादन के कार्बन पदचिह्न में कमी आती है। पुनर्चक्रण दरें बढ़ने पर ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन कम हो जाता है।

इसके अतिरिक्त, अधिकांश पुनर्प्राप्ति योग्य एल्युमीनियम के पुनर्चक्रण से लैंडफिल में कम कचरा जाता है। जमीन में डंप किए जाने के बजाय, ठोस अपशिष्ट अवशेषों को सीमेंट एडिटिव्स जैसी उपयोगी सामग्रियों में भी संसाधित किया जा सकता है।

इसके अलावा, पुनर्प्राप्ति इंटरैक्शन को रोबोटाइज़ करने से खतरनाक मैल के साथ मैन्युअल संपर्क को मिटाकर सुरक्षा विकसित होती है। कुल मिलाकर, मैल प्रेस एल्युमीनियम निर्माताओं को धातु पुनर्प्राप्ति, बहिर्वाह और अपशिष्ट से संबंधित समर्थन उद्देश्यों को पूरा करने की अनुमति देती है।

निष्कर्ष के तौर पर,एल्यूमीनियम ड्रॉस प्रेस सिस्टमस्थिरता में वृद्धि, लागत में कमी और एल्युमीनियम की पैदावार में वृद्धि जैसे महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। समस्याग्रस्त कचरे से मूल्य वसूलने के लिए आधुनिक एल्यूमीनियम उत्पादकों के लिए ड्रॉस प्रेस एक आवश्यक समाधान है, जो अर्थव्यवस्था के साथ-साथ पर्यावरण के लिए भी लाभ प्रदान करता है। अधिक जानकारी के लिए हमसे यहां संपर्क करेंtech@huan-tai.org.

सन्दर्भ:

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